Cette entreprise transforme des monticules de déchets plastiques en blocs de construction

Imaginez prendre des tas et des tas de déchets plastiques polluants et inutilisables et les transformer en quelque chose de constructif ?

La pollution plastique est un problème proliférant et de plus en plus accablant. D'ici 2040, les estimations indiquent que jusqu'à 710 millions de tonnes de déchets plastiques solides obstrueront l'écosystème terrestre, dans les océans, les rivières et sur terre.

La startup ByFusion basée à Los Angeles a un plan pour ces déchets. En fait, l'entreprise a créé un système pour collecter le type de déchets plastiques le plus gênant, celui qui ne peut pas être recyclé.

Fondée en 2017, la société a développé une machine qui transforme les plastiques à usage unique en quelque chose appelé "ByBlock". Semblables en taille et en forme aux blocs de béton couramment utilisés dans la construction, les ByBlocks sont entièrement fabriqués à partir de déchets plastiques récupérés.

"Vous seriez étonné des choses qui ne peuvent pas être recyclées, c'est-à-dire tout ce que vous touchez... des trucs comme des stylos, des brosses à dents", a déclaré Heidi Kujawa, PDG de ByFusion, à CNN Business. "Ce qui est intéressant avec notre technologie, c'est que nous avons spécifiquement, entièrement conçu notre système autour de choses à faible valeur, sans valeur, tout ce qui ne peut pas être recyclé."

En faisant des recherches sur les déchets plastiques, Kujawa a appris qu'il existe sept types de plastique, dont seulement deux peuvent être recyclés. "Dans le passé, il allait en Chine et dans d'autres endroits qui nous l'achetaient", a-t-elle déclaré. "Cela s'est tari en 2017. Depuis lors, nous brûlons ou enterrons ce plastique."

La machine de ByFusion, appelée Blocker System, convertit les déchets mis au rebut en blocs de construction sans avoir à les trier ou à les prélaver, un obstacle majeur dans le processus de recyclage du plastique.

Après la collecte des déchets, il ne faut que quelques minutes pour déchiqueter le plastique et le fusionner en blocs solides à l'aide de vapeur et de compression. Les blocs sont fabriqués sans additifs ni charges - 22 livres de plastique créent 22 livres de briques ByBlock.

"Nous avons modélisé nos ByBlocks autour des dimensions d'un bloc de ciment creux. Chacun est une unité de 16 pouces sur 8 pouces sur 8 pouces", a déclaré Kujawa, et chaque brique pèse environ 10 livres de moins qu'un bloc de ciment standard.

Un bloc de ciment est traversé par des barres d'armature, mais ByBlocks utilise une méthode appelée post-tension, qui nécessite une tige d'acier. En tant qu'option durable pour les matériaux de construction, le plastique réutilisé peut être utilisé pour des projets commerciaux, résidentiels et d'infrastructure, a déclaré Kujawa.

À cette fin, l'entreprise souhaite s'associer aux gouvernements locaux, aux municipalités et aux entreprises, entre autres entités. Il vend déjà à la fois son système de blocage et ses ByBlocks complétés, mais a refusé de préciser les clients ou les chiffres de vente jusqu'à présent.

"Dès le début, nous savions que nous voulions être aussi neutres en carbone que possible. Ainsi, notre bloc, nos systèmes et notre processus de fabrication sont aujourd'hui entièrement électriques, sans émission", a déclaré Kujawa.

L'objectif ultime, a-t-elle déclaré, est d'apporter le système Blocker aux communautés du monde entier et de leur permettre de réutiliser les déchets plastiques pour les utiliser dans des projets de construction locaux.ByFusion espère pouvoir recycler 100 millions de tonnes de plastique d'ici 2030.

"Chaque communauté est aux prises avec des déchets plastiques", a déclaré Kujawa. "L'installation d'un Blocker [System] va aider à réduire les décharges, à réduire les émissions de gaz à effet de serre, à réduire les besoins de transport, toutes ces autres bonnes choses."