Extrusion

Les fournisseurs d'équipements d'extrusion s'efforcent de répondre aux nouveaux besoins du marché.

Tout en continuant à améliorer la vitesse, la production et la qualité, ils proposent également des solutions aux demandes émergentes en matière de traitement des biorésines, d'extrusions médicales, de fabrication 3D, d'énergie solaire et plus encore lors du NPE 2015 à Orlando, en Floride.

Addex Inc. (Stand W3283): Anneau d'air automatique intégré pour moderniser les composants de profil automatique existants. Pour ses propres systèmes de film soufflé, il a amélioré l'électronique et réduit les besoins de maintenance.

Addex a révisé le matériel et les logiciels de profilage automatique et augmenté le nombre d'appareils de mesure d'épaisseur, du capteur capacitif entièrement à plat dans le cadre qui s'effondre au scanner IR dans le cadre à plat qui peut discerner le matériau barrière.

Un nouveau contrôle distribué Smart-Fusion est la seule interconnexion entre les principaux modules. Un tableau bleu Smart-Fusion contrôlé différemment distribue localement à chaque fonction principale de contrôle de jauge. Un nouveau panneau d'interface utilisateur dispose d'un canal Ethernet séparé pour l'exploration de données et la connexion à d'autres modules.

Un module Live Ring amélioré a des câbles préfabriqués pour une connexion plug-and-play. Un nouveau module de navette est également plug-and-play.

Le module Mapper amélioré se trouve à proximité de l'unité de pincement inverse et fournit un profil d'épaisseur entièrement cartographié.

Trois systèmes Auto-Profile seront exposés, un avec un module de capteur capacitif à plat, un avec un capteur capacitif sans contact Kundig et l'autre avec un Addex Live Ring avec les mises à niveau ci-dessus.

Le système Digital Internal Bubble Cooling avec un temps de réaction rapide pour un contrôle précis des bulles sera également exposé.

ADG Solutions (Stand W6754): Mise en évidence de la nouvelle programmation de contrôle sur les changeurs de tamis continus et autonettoyants Fimic. La mise à niveau réduit la quantité de polymère nécessaire pour purger les contaminants filtrés du flux de traitement. Les changeurs de tamis traitent les flux d'extrusion de récupération contaminés et d'autres flux contaminés.

L'exposition présentera un ensemble de section d'alimentation de bourrage à piston adapté au traitement de matières premières de forme irrégulière à haut rendement.

Amut SpA (Stand W8371): Extrudeuses monovis et bivis. Lignes complètes d'extrusion.

Apex Engineering LLC (Stand W164) : Présentation de ses systèmes d'extrusion de compoundage modulaires pour permettre la flexibilité. Les clients peuvent choisir parmi les systèmes de contrôle, Allen Bradley étant le système par défaut. Les calendriers et les coûts des projets sont réduits jusqu'à 30 %. L'assemblage des modules est simplifié et les systèmes électriques sont plug and play.

B&P Process Equipment and Systems LLC (Stand W2432) :Pétrin réciproque pour mélanger.

Battenfeld-Cincinnati USA (Stand W1810): Une caractéristique de nouvelles tailles de machines pour ses machines TwinEx et SolEx. La société était auparavant American Maplan Corp.

La gamme d'extrudeuses parallèles à double vis TwinEx a été élargie avec le modèle 148-28, avec un rendement exceptionnellement élevé pouvant atteindre 4 400 livres par heure pour une machine de grand diamètre. Il est conçu pour les tuyaux en PVC de grand diamètre et les profilés à haut rendement. La feuille de PVC expansé convient également.

Les extrudeuses monovis hautes performances SolEx offrent des rendements élevés avec des températures de fusion basses et une fusion homogène pour les polyoléfines. Le nouveau SolEX 150 est particulièrement adapté aux tuyaux en polyoléfine à paroi épaisse de grand diamètre. Il offre une sortie allant jusqu'à 6 000 livres par heure pour le PE haute densité. Un contrôle continu de la vitesse et un baril refroidi par air avec une capacité de transport élevée seront disponibles pour l'efficacité énergétique.

Battenfeld-Cincinnati propose des conduites en PE d'un diamètre allant jusqu'à environ 8 pieds 2 pouces et des conduites en PVC jusqu'à environ 5 pieds 2 pouces.

Sur l'affichage est la pile de rouleaux Multi-Touch pour l'extrusion de feuilles de thermoformage. Dans un souci de rapidité, la pile est conçue pour exécuter un seul Web pour chaque sortie. La feuille passe à travers plusieurs pincements. La pile de rouleaux crée un refroidissement uniforme. L'efficacité de refroidissement élevée améliore la transparence des polymères semi-cristallins comme le PP et le PE. En vedette, le Multi-Touch 1400 développé pour le marché américain.

Un ConEx 63 de la série polyvalente à double vis conique ConEx sera présenté dans une configuration de co-extrusion qui pourrait être utilisée pour l'âme en mousse, l'extrusion de tuyaux à triple paroi, la clôture et le revêtement en PVC.

Le CoEx 25-20 est une co-extrudeuse compacte et flexible pour l'extrusion de profilés utilitaires à faible rendement ou pour appliquer des bandes de couleur.

Biax Laboratories LLC (Stand S20072):Discutera de ses capacités technologiques d'extrusion et d'orientation biaxiale, y compris la recherche et le développement sur l'orientation des plastiques et l'équipement pour les essais.

Boston Matthews Inc. (Stand W5755) : Ligne complète d'extrusion clé en main. Equipement en aval.

Brampton Engineering Inc. (Stand W5755) :Lignes de film soufflé à l'air AeroFrost, lignes de film trempé à l'eau AquaFrost, logiciel de contrôle, enrouleurs et autres équipements en aval.

Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG (Stand W4763) :Présentera des technologies pour des films fonctionnels spéciaux, y compris l'étirement simultané par moteur linéaire pour donner des propriétés très spécifiques aux films de grande valeur.

Les films techniques ciblés comprennent la feuille arrière solaire, les grades optiques de PET orienté biaxialement, les condensateurs, les membranes, les rubans d'impression par transfert thermique et les séparateurs de batterie.

Les capacités de Brückner incluent le revêtement en ligne et les films haute barrière à 5-7 couches, ainsi que les systèmes en ligne et hors ligne pour les manchons rétractables de grande valeur.

La société présentera des améliorations pour les lignes d'étirage de films de base. Économies d'énergie et de matériaux possibles grâce aux vis jumelées à faible consommation d'énergie et aux vis simples à grande vitesse, à l'alimentation directe en peluche, à la récupération de chaleur dans le sens transversal, aux entraînements directs et à l'énergie de régénération pour les entraînements en ligne. Le point culminant est la gestion de ligne intelligente pour surveiller la consommation d'énergie de la production de films.

Seront également présentés une barrière ultra-élevée obtenue grâce à plusieurs couches plutôt qu'un traitement ultérieur, de nouvelles lignes et des mises à niveau pour le film de polylactide orienté biaxialement.

Buss Inc. États-Unis (Stand W5653) : Technologie de malaxage pour le compoundage pour la granulation de PVC, les composés de câbles, les mélanges maîtres, l'alimentation des calandres. Systèmes de manutention.

Chemineer Inc. (Stand W4377): Présentation du mélangeur statique Kenics KMX-V qui permet un mélange rapide grâce au mélange à flux croisés et à la division du flux. Chaque élément a plusieurs lames qui se croisent qui génèrent des couches de fluide s'écoulant en aval.

Converting Systems Inc. (Stand S21093): Lancement de son programme de prêt de reconstruction de machines pour aider les clients à remettre à neuf des machines à sacs, des enrouleurs et des équipements similaires sans perturber les calendriers de production. L'entreprise peut remettre à neuf les systèmes hydrauliques qui fuient grâce à la technologie d'asservissement électronique et aux écrans tactiles. Le programme minimise les temps d'arrêt et réduit les coûts par rapport à l'achat de nouvelles machines.

Coperion K-Tron (Stand W1329):Présentera des machines de manutention et d'extrusion.

Pour l'extrusion, la nouveauté en Amérique du Nord est la ZSK 26 Mc, une extrudeuse à double vis à l'échelle du laboratoire avec un couple et un débit plus élevés et des systèmes de chauffage et de refroidissement préinstallés. Mobile avec un faible encombrement, une conception simple, une facilité de nettoyage et une convivialité pour l'opérateur et un débit de 20 à 400 livres par heure.

Le granulateur de brins SP 100 EN génère 20 brins, avec un débit allant jusqu'à 1 433 livres par heure. Le couvercle de la tête de coupe s'ouvre largement pour un accès complet à l'intérieur. La goulotte d'admission est retirée rapidement. La sortie des pellets est accessible par le carter de la tête de coupe sans démontage. Les surfaces intérieures sont lisses pour réduire l'accumulation de résidus.

L'écluse rotative haut de gamme ZRD 400 offre des variations pour différents matériaux. Pour les plastiques, la vanne est équipée d'un rotor ouvert, d'ailettes chanfreinées, d'un rotor à ailettes inclinées et à volume réduit, d'un entraînement direct avec motoréducteur plat, d'une alimentation en gaz de purge avec électrovanne, d'un régulateur de pression, d'un débitmètre et d'un contrôle de pression.

Davis-Standard LLC (Stand W6144) :Présentant des technologies d'extrusion et des capacités de marché secondaire avec des mises à niveau de contrôle pour les systèmes de conversion, citons Integrator Pro plus efficace qui peut remplacer le système CMR de DS.

Une extrudeuse Thermatic de 2,5 pouces reconstruite avec une efficacité et un rendement améliorés est exposée.

Une ligne de profil utilisera une tige d'imprimante ABS pour la fabrication 3D. La ligne comprend une extrudeuse Super Blue de 20 pouces et un contrôleur DS-eTPC, une unité à écran tactile à faible coût pour un contrôle coordonné de l'entraînement de la ligne. Le contrôle de la température pour jusqu'à huit zones de chauffage et de refroidissement du baril, la boucle de contrôle de la pression intégrée et le moniteur de pression et l'alarme sont les points forts. DS utilisera la tige ABS dans une démonstration d'impression 3D.

L'extrudeuse Medical Extruder Direct Drive présentée présente une efficacité énergétique et une conception compacte. Une doublure de section d'alimentation remplaçable et des ensembles de baril interchangeables permettent une polyvalence des matériaux. Des tolérances serrées et un système de contrôle PLC Windows sont des avantages. Les utilisations à croissance rapide du MEDD comprennent les tubes de cathéter microbore et les tubes à plusieurs lumières. DS prend en charge la technologie avec une salle blanche et une ligne de laboratoire.

Une extrudeuse à entraînement direct de 3,5 pouces améliore la consommation d'énergie, le niveau sonore et la cohérence de sortie par rapport aux extrudeuses AC et DC. L'entraînement direct élimine le besoin d'un réducteur mécanique.

Un stand de rouleaux XP Express PS sera présenté pour les emballages capables d'extrusion directe, de thermoformage en ligne et de production de rouleaux. Le système est adapté au polypropylène, à l'APET et au polystyrène. Également équipé pour extruder des feuilles incorporant de l'éthylène alcool vinylique et d'autres polymères pour les utilisations de l'énergie solaire et des structures barrières de plus de 100 couches. XP Express peut traiter jusqu'à 8 000 livres par heure

La nouvelle technologie dsX est un ensemble rentable pour les films soufflés, les films coulés, le revêtement par extrusion et les tubes médicaux.

Epic III, Integrator et DS-tablet sont conviviaux et économiques pour l'extrusion et la conversion.

L'assemblage de la section de remplissage du vérin DS peut traiter des formes irrégulières dans les matières premières et sera exposé sur le stand d'ADG Solutions.

DR Joseph (Stand W4474): Vantera son laboratoire de développement de films soufflés. L'équipement comprend une ligne à trois couches à l'échelle du laboratoire avec une matrice de 50 millimètres. Son contrôle interne à bulles permet d'économiser du temps et de l'argent. Un contrôleur de largeur non IBC basé sur les ultrasons et un contrôleur pneumatique sont également proposés.

Extrudeuses Entek (Stand W6486): Extrudeuses à double vis avec fonctions de contrôle améliorées. Nouveaux concepts de vis et d'éléments. Capacité de remise à neuf de boîtes de vitesses et de pompes de fusion.

Extrusion Control & Supply Inc. (Stand W2401):Introduira sa dernière formulation de liquide de refroidissement pour extrudeuse, EPF 2501. Le fluide est conçu pour les systèmes refroidis à l'eau en boucle fermée et minimise la corrosion et le colmatage.

Farrell Pomini (Stand W6444): Présentation du CP1000, un mélangeur de taille moyenne pour une dispersion efficace de matériaux hautement chargés et hautement pigmentés. Il dispose d'un mélangeur continu et d'un système d'extrusion contrôlés indépendamment et est adapté aux matériaux hautement abrasifs. Joint à alignement automatique, système de contrôle Synergy et assemblage de ventilation nouvellement conçu.

Gloucester Engineering Co. Inc. (Stand W6744) : Présentation des nouvelles commandes ExtruTouch pour les systèmes de film soufflé. Il contrôle des systèmes complets, y compris le chargement sous vide, le mélange, les vitesses, les températures, les pressions, le jaugeage, le contrôle du profil et la sécurité. Possède la robustesse de la génération précédente de commandes avec des mises à niveau et des graphismes améliorés. Basé sur l'automate de génération X-20, l'écran tactile couleur de 22 pouces d'ExtruTouch utilise des graphiques intuitifs. Basé sur du matériel standard et doté de fonctionnalités multilingues, d'un accès à distance, d'une interface facile avec d'autres applications Windows et d'une compatibilité avec des outils d'analyse tiers. Peut être équipé ultérieurement d'une ligne de film soufflé existante.

Gneuss Inc. (Stand W4675): Le système de filtration RSFgenius M, nouveau en Amérique du Nord. Un système rotatif entièrement automatique, à constante de processus et à pression constante, destiné aux matériaux hautement contaminés, comme dans le recyclage. Le système a une plus grande capacité de criblage et perd moins de matière lors du rétrolavage.

Également la dernière génération de technologie d'extrusion MRS, affichant la plus grande extrudeuse MRS que Gneuss ait jamais exposée lors d'un salon.

Graham Engineering Corp. (Stand W3142) :Présentera des innovations parmi ses marques d'ingénierie.

Le système d'extrusion modulaire Quick-Change d'American Kuhne réduit le temps et la contamination lors du passage d'un environnement de salle blanche en « échangeant à chaud » le corps, la vis et la tête de filière. Des démonstrations montreront le démontage du canon et son remplacement par un canon préchauffé avec un outillage prémonté.

Les options de conception SMED Quick-Change de la société seront présentées sur une extrudeuse E3, offrant un changement de vis rapide grâce à un poussoir à montage rapide, un changement de matériau rapide grâce à la conception de la trémie rotative et un changement d'outillage rapide grâce à la conception à double charnière.

Système de contrôle XSL Navigator de Welex pour une navigation intuitive de l'opérateur sur une ligne d'extrusion de feuilles Welex. Le système permet l'intégration des données d'une ligne à un système de planification des ressources d'entreprise à l'aide d'une architecture client-serveur. Les caractéristiques seront présentées sur un support roulant Welex.

Welex Converge CTS est une technologie à double vis conique sans sécheur qui peut faire fonctionner de l'acide polylactique et du PET, ainsi que des lignes de tôles industrielles. Des économies d'énergie et un temps de séjour plus court sont possibles grâce à une pression et un couple plus élevés. Un important fournisseur de PLA n'a trouvé aucune perte de poids moléculaire après que le polymère ait été passé huit fois dans le système Converge CTS.

Hosokawa Alpine American (Stand W4170):X-Die pour films barrières jusqu'à 11 couches pour économiser la résine et affiner les structures.

Systèmes de film soufflé comprenant une orientation dans le sens machine avec un rapport d'étirage jusqu'à 10:1 adapté à un fonctionnement en ligne ou hors ligne. Multicouches, triple V-Ring à taux de refroidissement élevé. L'enrouleur de tourelle à double empilement avec une combinaison de manipulation de rouleau de style ciseaux et de manipulation d'arbre élimine le besoin de soulever ou de déplacer physiquement l'arbre central. Système de trio pour affiner les propriétés.

KraussMaffei Berstorff (Stand W903): Présentera des équipements pour la production de tubes multicouches. La tête de tuyau de distribution en spirale du KM-3L RKW 74-250 permet une production précise de couches minces et permet un tuyau avec une couche interne durable exigée dans des applications telles que l'eau potable contenant du chlore. Le système comprend un refroidissement interne qui permet d'augmenter la production jusqu'à 60 %.

La série d'extrudeuses monovis XS pour profilés techniques est également exposée. La série peut traiter des polymères tels que les élastomères thermoplastiques, le polyuréthane thermoplastique et l'acétal. Les extrudeuses permettent une production en petits lots.

Le panier d'étalonnage QuickSwitch permet des changements dimensionnels en ligne sur simple pression d'un bouton. La société affirme qu'elle peut réduire les coûts de production et de matériaux.

Groupe Kuhne (Stand S18103):Présentation d'équipements pour la production de films et de feuilles soufflés, y compris des lignes de film soufflé trempé à l'eau à triple bulle avec jusqu'à 11 couches, des lignes refroidies à l'air jusqu'à 11 couches, des lignes de géomembrane à film plat jusqu'à 26 pieds de large, des lignes de membrane technique jusqu'à 16,5 pieds de large, lignes de feuille jusqu'à 9 couches et lignes de feuille épaisses, jusqu'à 2 pouces d'épaisseur.

Leistritz Extrusion (Stand W6571): Présentant ses dernières nouveautés en matière d'extrusion bivis. Le ZSE-90 Maxx pour les composés hautement chargés et les résines techniques dispose d'un refroidissement par eau du moteur principal pour un fonctionnement plus silencieux, l'absence d'échappement du ventilateur réduit les émissions de poussière fine de remplissage. Les poussoirs latéraux LSB améliorés facilitent le chargement élevé de la charge. Les vis de bourrage latérales peuvent être évidées pour le refroidissement liquide.

Le ZSE-27 Maxx sera dans une configuration directe sur feuille qui accélère la composition en ligne, éliminant une étape d'historique de chaleur/cisaillement et réduit les coûts en éliminant la pellitisation. Une matrice de 14 pouces avec placage chromé a une barre d'étranglement et une conception de lèvre flexible push/pull. Trois rouleaux dans la configuration ont chacun leur propre entraînement CA et comportent une coupe de bord de cisaillement rotative entraînée, des dérouleurs doubles pour le laminage ou l'encapsulation de la bande et des mandrins à expansion d'air sur les arbres de rembobinage et de déroulement. La configuration comporte un traitement distributif PLC utile lorsque plusieurs entreprises fournissent des composants de ligne. L'algorithme de contrôle de la pression corrige la vitesse de la vis de l'extrudeuse et le débit d'alimentation pour maintenir la pression d'entrée de la pompe à engrenages à un point de consigne donné.

Un ZSE-18 conçu pour la médecine et les bonnes pratiques de fabrication comprend des vis en acier inoxydable segmentées sur des arbres cannelés à couple élevé. Les barillets modulaires en acier inoxydable avec un assemblage par tirant permettent un changement rapide. Le servomoteur AC sans balais a une plage de variation de 1 000:1 avec une précision de vitesse de 0,01 %. La plaque de positionnement de la boîte de vitesses permet l'utilisation de l'avant de la pompe à engrenages et d'autres dispositifs. Section de traitement accouplée à la boîte de vitesses avec assemblage à serrage rapide. Interface API/opérateur Allen-Bradley.

Maachi SpA (Stand W6563): Exploitation d'une ligne de film soufflé Coexflex cinq couches spécialisée dans les polyoléfines. Il exécutera un film barrière de 60 pouces de large avec une épaisseur de 2 mils, avec une structure 1-2-4-2-1 à travers une matrice de 12 pouces. La production peut atteindre 1 540 livres par heure. La nouveauté en Amérique du Nord est une configuration antiblocage à triple lèvre en fibre de carbone et à refroidissement par bulle interne. La configuration à cinq extrudeuses permet une plus grande flexibilité dans la conception du film. Des temps d'arrêt réduits et un rendement plus élevé sont des avantages. La nouvelle interface homme-machine EasyControl 4Profinet pour contrôler les paramètres du film est également présentée.

Maag Pump Systems AG (Stand W5945): Présentation de la pompe d'extrusion Extrex 90 combinant un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie. Il se caractérise par un autonettoyage et une longue durée de vie. Le système comprend le changeur de crible CSC 116-RS avec des cavités arquées qui permettent d'agrandir la surface du crible de 400 % pour un rendement élevé et des coûts réduits. Le nouveau design du granulateur sous-marin Sphero S est également connecté.

Extrex GPD est une pompe à engrenages à double sortie capable d'alimenter deux blocs de buses différents avec un flux de matière fondue constant. Deux buses séparées peuvent être alimentées avec des exigences de débit et de pression différentes.

Le granulateur Primo 200E pour les mélanges maîtres avec des débits allant jusqu'à 3 300 livres par heure sera également exposé. La machine est un granulateur de brins coupés à sec monté sur un seul côté avec une grande largeur de coupe et une géométrie permettant une coupe droite de matériaux durs et abrasifs et de plastiques souples et flexibles. Les dimensions des granulés peuvent être modifiées rapidement grâce au système automatique de longueur des granulés.

Macro Engineering & Technology Inc. (Stand W5845): Macro proposera une nouvelle ligne d'extrusion pour la mousse d'acide polylactique jusqu'à 5 millimètres d'épaisseur et jusqu'à 49,5 pouces de largeur et avec une densité de mousse de 0,07 gramme par centimètre cube. La feuille de PLA en mousse peut être thermoformée en emballages et barquettes compostables. La conception de Macro surmonte la faible résistance à la fusion inhérente au PLA, sa cristallinité à l'état fondu et sa fenêtre de traitement étroite pour fournir une température de fusion uniforme et un moussage fiable.

Maillefer SA (Stand W7345) :Systèmes d'extrusion mono et multicouches.

Ingénieurs en soudage NFM (Stand W5963) : Extrudeuses de compoundage co-rotatives TEM. Extrudeuse bivis WE à contre-rotation et sans engrènement pour la finition des polymères et le mélange distributif sans historique de cisaillement élevé. Extrudeuses monovis HSX-1, coextrudeuses, extrudeuses de laboratoire, calandres, laminoirs, équipements auxiliaires.

Peco Inc. (Stand W4589): Lancement en Amérique du Nord de ses machines de fabrication de sacs en plastique Euroline pour les rouleaux sans noyau de sacs poubelles. L'exposition comprend l'équipement d'exploitation.

Pipe Coil Technology Ltd. (Stand S37135) :Systèmes complets d'enroulement, d'emballage et de manutention pour tubes extrudés.

Processing Technologies International LLC (Stand W4182) : Dévoilera le support roulant configurable de la série G permettant une flexibilité et des temps d'arrêt réduits. Modulaire et évolutif.

PSI-Polymer Systems (Stand W6287): PSI présentera son nouveau changeur de filière hydraulique, une plaque coulissante à changement rapide pour échanger les têtes de filière sur une seule extrudeuse. Convient aux lignes qui sont purgées lors des changements de moules, telles que la production de feuilles de mousse et les opérations par lots, où il permet de réduire les coûts et d'augmenter la production.

Le changeur de matrices fournit une zone de préchauffage pour la nouvelle matrice et utilise une unité d'alimentation hydraulique pour déplacer la matrice en ligne, réduisant ainsi les temps de changement d'une heure à une minute. Conçus pour les espaces restreints, les modèles actuels acceptent les matrices annulaires de 12 pouces et 18 pouces, mais des versions personnalisées sont disponibles pour les tuyaux, les profilés et autres extrusions.

R&B Plastics Machinery LLC (Stand W7065): L'entreprise présentera son nouveau système de contrôle d'extrusion Max. Le système économique comprend les technologies Allen Bradley et Ifix et fournit un contrôle de ligne intégré pour une large gamme d'applications d'extrusion. R&B conçoit le système Max sur mesure, y compris le matériel préféré. Max peut être adapté à toutes les marques d'extrudeuses. Il contrôle la température, la vitesse, l'ampérage et la pression et fournit des données en temps réel. Le système basé sur PLC a une architecture ouverte permettant l'utilisation de composants prêts à l'emploi. Le grand écran tactile est une interface opérateur facile à utiliser.

Randcastle Extrusion Systems Inc. (Stand W7059): Extrudeuses de compoundage monovis, de la taille de laboratoire à la taille de production. Nano-compoundage. Mélangeur micro batch. Prestations de laboratoire.

Reifenhauser Inc. (Stand W3551): L'affichage du panneau de commande Evolution C, avec écran tactile de 24 pouces allie ergonomie et approche intuitive. Basé sur une interface de type smartphone facilement compréhensible dans le monde entier, il contribue à l'efficacité de la ligne. Assistants de contrôle tels que le contrôle de la taille du travail, le changement de travail, l'assistant de démarrage et l'accélérateur de profil.

Technologies de film soufflé, y compris la combinaison film soufflé/mélange Ultra Fusion, le système de refroidissement Ultra Cool pour un rendement plus élevé, le FFS Ultra Cool pour les sacs d'expédition tubulaires à usage intensif et l'aplatissement en ligne Ultra Flat pour une meilleure qualité de conversion.

Rollepaal BV (Stand W929):Présentation des machines d'extrusion de tubes pour les résines telles que le PVC, le PVC orienté, les polyoléfines et les auxiliaires.

Steer America Inc. (Stand W5163): Extrudeuses de l'échelle du laboratoire à l'échelle de la production. Éléments de mélange à haut rendement pour extrudeuses bivis.

Techno Plastic srl (Stand S34139): Doté de lignes d'extrusion pour le cerclage, le monofilament, le renforcement du béton. Nouveaux pour l'Amérique du Nord, les enrouleurs pour les faisceaux d'armatures en béton, les enrouleurs de bandes de cerclage et les torsadeurs.

Windmoeller & Hoelscher Corp. (Stand W3371): Ligne de film soufflé multicouche Varex. Lignes de film soufflé mono et tricouche Optimex. Ligne de film trempé à l'eau Aquarex. Anneau d'air Opticool pour un refroidissement exceptionnel et un rendement élevé. Lignes de film coulé Filmex avec jusqu'à 33 couches de coextrusion. Film orienté dans le sens machine. Machine à tubes Polytex pour film et polypropylène tissé. Les machines de formage-remplissage-scellage Converprint comprennent l'impression et la microperforation.

Zars-USA LLC (Stand S29196): Représentant Artec Machinery GmbH, faisant ses débuts pour les extrudeuses de conception modulaire d'Artec en Amérique du Nord. Artec fournit également des granulateurs et d'autres auxiliaires liés à l'extrusion. Représentant également Cofit International srl et ses changeurs de tamis automatisés et autonettoyants.

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