SBM présente la nouvelle centrale à béton DYNAMIX® :

Joli mélange "d'un coup"...

Sur un total de plus de 600 m² de hall attenant et d'espace à ciel ouvert, SBM Mineral Processing expose ses innovations à la BAUMA. Sera également présente la division béton du fournisseur autrichien S&E à service complet, leader depuis des années dans le segment haut de gamme des centrales de production de béton supermobiles et fixes. Avec sa dernière série DYNAMIX® 2500, SBM comble désormais le fossé entre les deux technologies et établit de toutes nouvelles normes en matière de conception d'installations attrayantes. Un rendement de production élevé allant jusqu'à 115 m³/h de béton durci, des technologies de pointe axées sur la qualité en matière de technologie de pesage, de dosage et de mélange, ainsi qu'une installation simple sans travaux préparatoires fastidieux - telles sont les principales caractéristiques du nouveau DYNAMIX® 2500 centrale à béton, qui sera présentée pour la première fois à Munich. Cela le place dans la lignée de la technologie supermobile EUROMIX® et des centrales de conteneurs LINEMIX®, avec lesquelles SBM continue d'établir des normes dans le segment du béton mobile en termes de transportabilité optimisée ou de polyvalence de production semi-stationnaire, même dans des conditions extrêmes.

Système modulaire Lean pour toutes les exigences Cependant, ce qui distingue la nouvelle série des solutions supermobiles hautement intégrées et des systèmes de conteneurs qui peuvent être plus personnalisés en termes d'équipement, c'est la conception modulaire largement standardisée de la technologie d'installation verticale peu encombrante. Complété par les composants standards de la gamme béton mobile SBM – silos à ciment, trémie à granulats, palan à benne – le DYNAMIX® 2500 devient une solution économiquement intéressante pour une utilisation temporaire ou une exploitation à long terme en tant que centrale fixe dans toutes les régions climatiques. Le client peut choisir entre trois packs d'équipement : la version standard non habillée comme solution pour les changements rapides de lieu ou d'utilisation à l'intérieur, la "version été" avec de larges toits de protection en porte-à-faux au-dessus des plates-formes de travail et la "version hiver" avec le nouveau type de revêtement de l'unité de mélange et des connexions à la trémie avec des panneaux de bande lumineuse robustes. Le matériau sandwich en plastique est facile à installer, résistant aux UV et offre des valeurs d'isolation très élevées (valeur U : 1,1 W/m²·K) pour un fonctionnement toute l'année indépendamment des conditions météorologiques, même dans des conditions extrêmes. Dans le même temps, la façade multicolore à surface lisse donne à l'installation un aspect "dynamique" attrayant qui se démarque clairement des constructions de conteneurs ou des tôles profilées conventionnelles. Tous les ensembles d'équipements DYNAMIX® sont faciles à transformer et à moderniser et, grâce à leur fabrication de haute qualité, permettent également de multiples changements de lieu avec stockage intermédiaire sans perte de substance. En fonctionnement stationnaire, ils offrent une logistique interne optimisée dans les espaces les plus réduits et, avec leur aspect « rangé » moderne, favorisent l'acceptation à long terme des installations de livraison, même au sein des agglomérations.Confort et sécurité avec "plug-and-play". Lors de la conception technique du nouveau concept DYNAMIX®, les ingénieurs de SBM ont également été guidés par un design industriel moderne, qui tient compte à parts égales des exigences fonctionnelles et des avantages ergonomiques. Malgré leurs dimensions optimisées pour le transport, la plate-forme de pesée avec technologie SBM robuste et précise et la plate-forme de malaxage avec le malaxeur à deux arbres BHS DKXS 2.50 S de haute qualité (2,50 m³/lot) incl. Le système innovant de nettoyage haute pression SBM (120 bars) offre beaucoup d'espace et une bonne accessibilité, assurant ainsi confort et sécurité au personnel. Dans tous les ensembles DYNAMIX®, les connexions d'alimentation sont préinstallées en fonction des ensembles d'équipements sélectionnés et peuvent être mises en service rapidement et en toute sécurité après le montage de la grue via des connexions "plug-and-play". L'installation et la mise en service de l'ensemble de l'installation, y compris les silos à ciment et l'unité de trémie horizontale d'un volume total de 128 m³ (4 à 8 chambres), peuvent être effectuées sur toutes les surfaces suffisamment pavées sur des fondations mobiles. Selon SBM, le montage mécanique de l'ensemble de l'installation préinstallée ne prend qu'environ une journée. Grâce à une interface de commande optimisée, la mise en œuvre de la technologie préférée de l'opérateur parmi les fabricants de commandes internationaux concernés est librement sélectionnable, ce qui facilite l'intégration dans une norme à l'échelle de l'entreprise.

Selon SBM, les trois variantes d'équipement DYNAMIX® avec quelques packs d'extension optionnels clairement définis couvrent l'ensemble du spectre d'application de la technologie des centrales de malaxage mobiles. En plus des investissements initiaux contrôlables avec précision - avec possibilité d'extension en cas de besoin à tout moment - le haut niveau de standardisation apporte d'autres avantages à l'opérateur. Par exemple, les installations peuvent également être planifiées plus facilement de manière décentralisée via un partenaire SBM régional et, grâce aux données de performance transférables, pourraient être approuvées plus rapidement. Le concept modulaire garantit également une disponibilité plus rapide grâce à la production en stock de nombreux composants sur le site SBM de Liezen. Il en va de même pour la maintenance et l'entretien : la vaste communauté de pièces facilite l'établissement de points d'assistance régionaux pour les concessionnaires, tandis que la polyvalence de la série DYNAMIX® et son attrait pour de nouveaux groupes de clients devraient également ouvrir des marchés nationaux et internationaux à la technologie haut de gamme SBM qui ont peu développé jusqu'à présent.Programme complet de technologies mobiles de pointe À Munich, SBM fournira également des informations sur ses séries éprouvées supermobiles, conteneurs mobiles et stationnaires. Sera exposé le mobile à roues EUROMIX® 3300 SPACE, qui atteint un débit de béton durci allant jusqu'à 145 m³/h malgré un encombrement minimal et un temps de montage extrêmement court. Cela le place dans la fourchette supérieure du total des huit modèles EUROMIX® (béton durci : 80 – 170 m³/h ; tailles de malaxeurs : 1,67 – 4,00 m³/batch). Depuis plus de 20 ans, SBM établit avec EUROMIX® les standards de la super-mobile en termes de flexibilité d'application, de qualité du béton et de variété de recettes, ainsi que de durée de vie des centrales de malaxage, qui fonctionnent souvent 24h/24 et 7j/7 -exploitation du chantier. De nombreux groupes de construction internationaux et prestataires de services spécialisés s'appuient sur la technologie SBM dans leurs parcs d'installations, qui peut être adaptée à tout moment à des projets spécifiques grâce à une évolutivité intergénérationnelle et, surtout, à l'état de l'art le plus récent. Les principales références actuelles de la technologie EUROMIX® incluent le tunnel Femern Link Belt entre le Danemark et l'Allemagne, la Tesla Gigafactory à Berlin-Brandebourg ou la 2e ligne principale du S-Bahn de Munich. VARIOMIX® et LINEMIX® sont les noms des deux séries de conteneurs mobiles SBM : Avec des exigences minimales sur le sous-sol, des trémies hautes de conteneurs directement connectées et des livraisons parallèles pour les godets de grue, les pompes à béton et les camions malaxeurs, les tailles compactes VARIOMIX® avec une sortie de béton durci jusqu'à 115 m³/h sont spécialement conçus pour une utilisation sur des chantiers confinés en centre-ville. LINEMIX®, d'autre part, offre des capacités de production élevées allant jusqu'à 330 m³/h avec un équipement à double mélangeur et, en particulier, des capacités de stockage extensibles de manière flexible pour les granulats, les liants et toute la gamme d'additifs modernes pour béton (par exemple, fibres, adjuvants, etc.). Cela garantit une grande variété de production même sur des sites plus éloignés, ce qui rend LINEMIX® particulièrement intéressant pour les constructions d'infrastructures à long terme (par exemple, tunnels, barrages, etc.) sans connexion directe aux réseaux de béton prêt à l'emploi existants. Dans le même temps, l'isolation de haute qualité de tous les modules de l'installation garantit une disponibilité élevée même dans des endroits extrêmement exposés. SBM propose une technologie d'installation fixe classique sur mesure avec son installation à tour normalisée TOWERMIX®. Dans le segment de l'ingénierie des installations pour la réalisation de solutions spéciales pour les bétons spéciaux (par exemple, le BUHP, le béton recyclé) ou pour l'intégration processuelle optimisée de sa propre technologie de centrale de malaxage dans les usines d'extraction existantes et nouvelles ou les lignes de traitement en aval (par exemple dans la production de préfabrication), le constructeur d'installations s'appuie sur ses grandes capacités d'ingénierie. SBM à Bauma : Intérieur : Hall B2.249 Extérieur : 23B.B23.15 ; 23B.B23.26 (entre les Halls B2/B3)