Succession sonore

Wells Concrete construit le produit phare de la division Ouest, respectant les normes de Rocky Mountain Prestress

Une vague soutenue d'importants investissements en capital de béton préfabriqué et précontraint s'appuie sur deux forces de construction et de conception. Le premier concerne les ingénieurs, les entrepreneurs et les propriétaires à la recherche d'assurances de la qualité du système structurel et de l'enveloppe, ainsi que de la certitude du calendrier. La seconde concerne les architectes qui font passer les finitions ou les formes extérieures et intérieures au niveau supérieur. Leurs attentes se nourrissent de caractéristiques esthétiques et de performances dues à des mélanges autoplaçants, ainsi qu'à des coffrages affinés par des machines ou des procédés automatisés.

Dans ce contexte de marché, Wells Concrete a achevé une usine architecturale et structurelle extraordinaire à Brighton, Colorado. Dans les rangs de l'Institut du béton préfabriqué/précontraint, l'installation est la cinquième grande entreprise (> 25 millions de dollars) des 13 dernières années, y compris Wells Siège social de Concrete à Albany, Minn. (2008). Construite avec un budget initial de 45 millions de dollars, l'usine de Brighton amplifie les prouesses de fabrication et l'assimilation rapide de deux cultures de producteurs chevronnés.

Wells Concrete, quatre usines, a acquis Rocky Mountain Prestress (RMP) de Denver en janvier 2019. L'accord a positionné le prétendant - l'un des exploitants de structures de stationnement, d'installations de transformation alimentaire et de produits architecturaux les plus enracinés du Haut-Midwest - avec une empreinte similaire dans l'État d'Intermountain. Cependant, chaque entreprise avait ses forces individuelles, et elles se sont avérées très complémentaires, selon le président et chef de la direction de Wells Concrete et ancien président de PCI (2017), Dan Juntunen. Les deux équipes de direction connaissaient très bien les mesures et la culture d'exploitation de l'autre, ajoute-t-il, résultant de la participation au groupe d'analyse comparative PCI.

L'accord a été chronométré avec une transition RMP des usines structurelles et architecturales presque adjacentes, juste au nord du centre-ville de Denver, vers une parcelle de 64 acres à environ 15 miles de distance. Jouxtant l'exploitation de sable et de gravier de Martin Marietta Riverbend le long de la rivière South Platte, le nouveau site était en phase d'autorisation avant l'acquisition.

"Nous avons réuni des équipes du Minnesota, du Dakota du Nord et de Denver pour la conception de l'usine de Brighton", a déclaré Sam Nesisu, vice-président du développement de l'entreprise et président de Wells Concrete. "C'était le meilleur des deux mondes : apporter des idées et de l'expérience pour la fabrication et le transfert de produits architecturaux et structuraux, la manutention des matériaux et les ateliers de menuiserie et d'acier.

"Le plus grand objectif était de concevoir une installation de production qui jouait à la fois sur les atouts uniques de Wells et de RMP : Wells en tant que producteur précontraint architectural et structurel de haute qualité, à long terme, et RMP en tant que préfabricant architectural et structurel haut de gamme." il ajoute. "Nous avons estimé que nous avions très bien réussi cela et jonglé simultanément avec un calendrier de production chargé tout en passant de deux installations héritées à l'installation de production de préfabriqué la plus récente et la plus moderne du pays."

Des conditions de marché favorables ont encadré le développement de l'usine de Brighton, note le directeur des services à la clientèle Dan Parker, LEED AP. « Nous avons eu de la chance jusqu'à présent, car le marché de la construction commerciale au Colorado a été relativement solide », observe-t-il. "L'un des facteurs contributifs est la migration nette au cours des dernières années. Selon le ministère des Affaires locales du Colorado, la croissance démographique au cours des cinq prochaines années devrait atteindre en moyenne environ 100 000 par an. Les nouveaux résidents conduisent les infrastructures de logement, d'eau et d'égouts, écoles, routes et projets commerciaux. Il est difficile de dire ce que l'avenir immédiat nous réserve, compte tenu de ce qui se passe dans notre pays et dans le monde, mais nous espérons qu'avec l'introduction de nouveaux produits, Wells Concrete continuera de croître et de réussir ."

OPPORTUNITÉ

Wells Concrete a quitté les sites RMP de longue date, échelonnant le déplacement des lits et des formes architecturaux et structuraux sur une fenêtre du Memorial Day à la fête du Travail. Le site de Brighton se trouve au nord-ouest de l'aéroport international de Denver et à un mile de l'US 85, la route principale vers les autoroutes 25 et 70. Il offre les améliorations de sécurité et de productivité requises pour une nouvelle opération et permet à Wells Concrete d'étendre les compétences en matière de produits architecturaux.

Wells Concrete et les collègues de RMP ont démontré qu'ils n'étaient pas étrangers à l'exécution accélérée des projets, en particulier lorsqu'ils travaillaient avec les partenaires de l'usine de Brighton PCL Construction Services et Davis Partnership Architects, tous deux de Denver, et KL&A Inc. de Golden. Avec l'aide extérieure de l'ingénierie de la Division Ouest, la production et la gestion ont commencé un calendrier de construction et de fabrication de janvier 2019 à mai 2020 centré sur près de 123 000 pieds carrés d'espace de bureaux et d'usine. Les panneaux préfabriqués isolés standard et architecturaux entourant les installations de Brighton s'approchent de 300 000 pieds carrés de surface extérieure. La production, le montage et la construction de bureaux et d'usines ont été limités à un calendrier de huit mois qui a débuté avec une première pelletée de terre en août.

MATÉRIAUX

ARCHITECTURAL

DE CONSTRUCTION

FAÇADE INFINIE

Une vitrine d'éléments de construction structuraux et architecturaux s'en est suivie. Le bureau à trois niveaux se connecte à une vaste enceinte d'usine à baie unique avec des lits de moulage architecturaux flanquant une allée centrale pour l'acheminement des camions malaxeurs et des remorques de produits. L'usine arbore 40 x 7 pi. panneaux, dont beaucoup ont 4 x 6 pi. fenêtres pour augmenter les rangées d'éclairage intérieur abondantes. Par rapport aux deux grues de 15 tonnes et aux grues de 20 pieds de la ligne architecturale RMP héritée. hauteur du crochet, la nouvelle baie de production est équipée de deux ponts roulants de 25 tonnes et d'un pont roulant de 28 pieds. hauteur du crochet. La capacité de levage supplémentaire de 20 tonnes fait entrer la Division Ouest dans une nouvelle classe de capacités de fabrication structurelle et architecturale : Panneaux jusqu'à 14 x 40 pi, selon la section transversale. Wells Concrete propose des panneaux sandwich conventionnels solides ou isolés, y compris les panneaux muraux isolés haute performance CarbonCast. Elle fabrique ce dernier au Colorado et au Minnesota en tant que l'un des 17 membres producteurs nord-américains d'AltusGroup.

Une centrale à béton avec deux goulottes de décharge charge des camions malaxeurs qui alimentent les lits architecturaux à l'intérieur et une étendue extérieure parallèle avec deux formes de poutres ou de colonnes à longue ligne, plus deux dalles plates et quatre lits à double té. Une chaudière centrale génère de la vapeur qui alimente les tunnels principaux et secondaires pour les besoins de traitement de la zone de production structurelle, ainsi que de l'air chaud acheminé vers quatre des neuf bacs à granulats de style silo. Le système de stockage de sable et de gravier prend en charge un inventaire de qualités conventionnelles et spécialisées, et aligne étroitement les navires avec un bunker de 26 tonnes à accès direct. La ceinture de charge principale respecte les 50 pieds du permis de l'usine de Brighton. limite de hauteur de la structure.

MEMBRES MERCHANDISING

Client RMP depuis 50 ans, Davis Partnership a conçu le bureau de Wells Concrete Western Division autour d'un concept de plancher ouvert, combinant des tés doubles précontraints et d'autres éléments préfabriqués emblématiques avec des accents de bois horizontaux et verticaux. Au lieu d'une empreinte de panneau préfabriqué, l'architecte interprète le logo Wells en lattes de bois teintées.

Parmi les caractéristiques uniques du bureau figurent plusieurs salles de réunion et des espaces communs pour les réunions d'équipe, des salons au premier et au deuxième étage, ainsi qu'une pléthore de fenêtres et de lumière pour un environnement de travail et d'équipe amélioré. Wells Concrete est fière de tenir les membres de l'équipe et les clients informés des dernières tendances en matière de préfabriqué et des protocoles de sécurité et a donc construit une salle de conférence de 50 personnes pour les programmes de formation interne et de formation continue. Des espaces de réunion dédiés permettent au producteur de faire participer la communauté, d'organiser des événements et de créer des conversations autour de l'avenir de la région.

Davis Partnership considérait le hall des bureaux comme une opportunité de créer un lieu de rassemblement unique et «une zone fonctionnelle présentant des contremarches de stade préfabriquées gravées à l'acide». Les éléments de gradin, associés à des escaliers préfabriqués, offrent des espaces de rassemblement pour les rassemblements de petite à grande envergure, y compris les réunions annuelles des employés. La section du stade et les escaliers mènent à un deuxième étage de cabines d'ingénierie et de vente, ainsi qu'à une vaste cuisine et salle à manger. De nombreuses tables et sièges s'alignent sur l'élévation ouest du bureau, face à la Rocky Mountain Front Range.

Le milieu de trois panneaux formant l'élévation présente la première nouvelle offre architecturale de Wells Concrete Western Division : Infinite Facade, un système intégré de préfabrication, d'isolation et de vitrage produit en partenariat avec son homologue californien, Clark Pacific. Une porte sur le panneau adjacent donne accès à un balcon unique Davis Partnership articulé avec un 10 x 61 pi. double poutre en T qui relie les colonnes en forme de pilier. La fonctionnalité capitalise sur ce que l'associé William Bussard appelle "l'une des pièces les plus redondantes du béton préfabriqué et précontraint".

Le balcon et les piliers s'harmonisent avec une façade de bureau globale avec des finitions de gravure à l'acide et de coffrage dans un mélange de gris clair. La cage d'ascenseur est composée de panneaux muraux en béton noir texturé avec une signalisation lumineuse du logo Wells. Entre les bureaux et l'usine, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, note Brian Miller, chef de projet de la division ouest de Wells Concrete : « Nous voulions montrer aux clients tout ce que nous pouvons faire dans le préfabriqué.

« Cela propulse Wells Concrete vers l'avenir, bien au-delà de ce que je pensais que nous pouvions faire avec la fonctionnalité d'une nouvelle usine. C'est le jour et la nuit par rapport à ce que nous avons eu dans le passé », affirme Doug McCarthy, directeur des opérations de la division Ouest. "Le projet positionnera l'entreprise pour une forte croissance et un leadership dans l'industrie, apportant une capacité et une efficacité accrues qui nous permettront de mieux servir nos clients."

« Nous sommes très fiers de cette nouvelle installation et adressons nos remerciements à toutes les personnes impliquées de Wells East et Wells West, ainsi qu'à tous les partenaires qui nous ont amenés jusqu'ici », ajoute Mike Hemberger, directeur des opérations de la division Ouest. "Wells Concrete se réjouit de servir notre communauté de construction régionale tout en étant membre de la communauté de Brighton."